酥性餅干成型機是專門用于生產酥性餅干的核心設備，通過輥印、脫模等工藝將調制好的面團加工成指定形狀和克重的餅干生坯。該設備廣泛應用于餅干廠、食品加工廠及烘焙生產線，可生產桃酥、曲奇、軟餅干、油脂餅干等多種品類。

　　酥性餅干成型機通常采用輥印式成型技術。其核心結構包括喂料斗、喂料槽輥、模具輥、刮刀、脫模輥及輸送帶。工作過程中，調制好的酥性面團經喂料斗進入喂料槽輥，在擠壓下填充至模具輥的凹模中。刮刀將模具外多余的面團刮除，形成整齊的餅干坯底面。隨后，模具輥轉動至脫模位置，餅干坯在橡膠脫模輥的壓力下脫離模具，通過帆布輸送帶運送至烤爐進行焙烤。

　　酥性餅干成型機在操作前的準備：

　　1、環境與設備檢查

　　確保工作區域清潔、干燥、無雜物。

　　檢查設備各部件是否完好，有無松動、損壞或漏油現象。

　　確認電源、氣源（如需）連接正常，電壓穩定。

　　2、衛生清潔

　　徹d清潔所有與面團接觸的部件：喂料輥、壓延輥、印花輥（模具輥）、分離刮刀、帆布帶（或鋼帶）等。

　　使用軟布、刷子和專用清潔劑去除殘留面團、油污。

　　清潔后用干凈的布擦干或風干，防止生銹或污染面團。

　　3、設備調整與設置

　　調整壓延間隙：

　　根據產品要求的厚度，調整喂料輥和第一道壓延輥之間的間隙（通常由手輪或電動調節裝置控制）。

　　后續各道壓延輥間隙逐級減小，確保面帶厚度均勻。

　　安裝與調整印花輥：

　　選擇合適的印花模具輥，安裝到位并固定牢固。

　　調整印花輥與壓延面帶之間的壓力，確保圖案清晰、深淺適中，不損傷面帶。

　　調整分離刮刀：

　　調整刮刀與印花輥的間隙，確保能有效刮去輥面多余生粉（防粘粉），又不損傷模具。

　　調整帆布帶/鋼帶張緊度：

　　確保輸送帶運行平穩，不跑偏。

　　設置速度：

　　根據生產線速度，預設各輥筒和輸送帶的運行速度，確保同步。

　　4、準備輔料

　　準備適量的防粘粉（通常為小麥淀粉或低筋面粉），用于撒在面帶和印花輥上，防止粘連。