曲奇成型機(jī)其特點(diǎn)分別是什么呢?
發(fā)布時(shí)間:2025-09-23 點(diǎn)擊次數(shù):105次
曲奇成型機(jī)是一種用于制作曲奇餅干的機(jī)器,它在食品加工行業(yè)中扮演著重要的角色。通過(guò)自動(dòng)化的方式將面團(tuán)成型為各種形狀的餅干。它通過(guò)一系列的步驟將面團(tuán)送入成型區(qū)域,并利用模具將面團(tuán)壓制成預(yù)定的形狀和尺寸。成型過(guò)程可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,以產(chǎn)生不同形狀和大小的餅干。此外還具有控制面團(tuán)厚度的功能。通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)器的輥軸間距,可以控制面團(tuán)的厚度,從而影響餅干的口感和外觀(guān)。這使得生產(chǎn)過(guò)程更加靈活,可以根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行調(diào)整。
一、高效自動(dòng)化
連續(xù)化生產(chǎn):
可實(shí)現(xiàn)從面團(tuán)喂入、擠壓/輥壓、成型、切割/沖印到自動(dòng)擺放的連續(xù)作業(yè),大幅提高生產(chǎn)效率,遠(yuǎn)超人工操作。
高產(chǎn)能:
根據(jù)型號(hào)不同,每小時(shí)可生產(chǎn)數(shù)千甚至上萬(wàn)個(gè)曲奇,滿(mǎn)足中大型食品工廠(chǎng)的批量生產(chǎn)需求。
二、多樣化成型能力
多種成型方式:
擠出式:通過(guò)螺桿或活塞將面團(tuán)從模具口擠出,形成條狀、花狀、S形等連續(xù)形狀,再由切割裝置切成定長(zhǎng)。
輥印式:面團(tuán)被送入成型滾筒,通過(guò)刻有圖案的模具滾筒壓印成型,適合生產(chǎn)帶浮雕圖案的曲奇。
沖壓式:利用模具沖頭將面團(tuán)壓制成特定形狀(如圓形、方形、動(dòng)物形),適合較硬的面團(tuán)。
復(fù)合式:部分高d機(jī)型可組合多種成型方式。
模具更換便捷:
設(shè)計(jì)有快速更換系統(tǒng),可輕松更換不同形狀、尺寸的模具(擠出口、滾筒、沖頭),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化,適應(yīng)不同訂單需求。
三、精準(zhǔn)控制與一致性
尺寸與重量一致:
通過(guò)精確控制面團(tuán)供給量、擠壓速度、切割頻率或沖壓行程,確保每個(gè)曲奇的大小、厚度、重量高度一致,提升產(chǎn)品品質(zhì)和包裝效率。
智能控制系統(tǒng):
采用PLC(可編程邏輯控制器)和觸摸屏人機(jī)界面(HMI)。
可預(yù)設(shè)和存儲(chǔ)多種生產(chǎn)參數(shù)(如速度、行程、切割長(zhǎng)度),實(shí)現(xiàn)一鍵切換配方,操作簡(jiǎn)便。
四、結(jié)構(gòu)與材質(zhì)特點(diǎn)
食品級(jí)材質(zhì):
與食品直接接觸的部分(料斗、螺桿、模具、輸送帶)均采用不銹鋼(如304/316)制造,符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)(如FDA、CE),耐腐蝕、易清潔。
模塊化設(shè)計(jì):
結(jié)構(gòu)緊湊,各功能模塊(供料、成型、切割、輸送)相對(duì)獨(dú)立,便于維護(hù)、清潔和故障排查。
五、操作與維護(hù)
操作簡(jiǎn)便:
自動(dòng)化程度高,通常只需1-2名操作員監(jiān)控和補(bǔ)充面團(tuán),降低人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
易于清潔與維護(hù):
設(shè)計(jì)上考慮衛(wèi)生要求,無(wú)衛(wèi)生死角,可拆卸部件多,方便進(jìn)行CIP(在線(xiàn)清洗)或手動(dòng)清洗,滿(mǎn)足GMP和HACCP要求。
六、適應(yīng)性與擴(kuò)展性
面團(tuán)適應(yīng)性廣:
通過(guò)調(diào)整參數(shù)(如螺桿轉(zhuǎn)速、壓力),可適應(yīng)不同軟硬度、含水量的曲奇面團(tuán)。
可集成性:
出口可直接連接自動(dòng)擺盤(pán)機(jī)、隧道爐或包裝線(xiàn),實(shí)現(xiàn)從成型到烘烤、包裝的全自動(dòng)化流水線(xiàn)。